Línia de producció de fideus instantanis fregits totalment automàtica
Descripció breu:
Nom del producte: Línia de producció de fideus instantanis fregits totalment automàtica
Categoria: Equipament per a fideus instantanis
Model de producte: FYMX-300/450/600/800/1000/1200
Descripció general: La línia de producció de fideus instantanis fregits totalment automàtica és adequada per a la producció totalment automatitzada de fideus instantanis fregits, integrant el sistema de barreja de massa, el sistema de cocció, el sistema de calandrat compost, el sistema de calandrat i trituració continus, el sistema de vaporització, el sistema de fregir, el sistema de refrigeració i el sistema d'envasat.
Productes aplicables: fideus instantanis fregits, rodons/quadrats, en bosses/en galledes
Tecnologia avançada, disseny raonable, estructura compacta i fàcil manteniment. El control automàtic totalment intel·ligent permet que només dues persones operin tota la línia de producció.
Les tecnologies líders en la indústria de vaporització i gelatinització del midó, fregit i deshidratació, i refredament s'utilitzen per produir fideus instantanis fregits amb bones propietats de rehidratació i un sabor suau i masticable.
Paràmetres del producte
Flux del procés de bloc quadrat
Procés de bloc de fideus rodons
Introducció al disseny bàsic autònom
Mesclador de massa horitzontal de doble eix
◆Les pales de mescla per lots dissenyades amb un angle especial promouen el moviment bidireccional de la farina, eliminant les irregularitats axials i millorant significativament la uniformitat de la mescla.
◆El sistema de transmissió adopta una caixa de reducció d'engranatges especial amb engranatges que han estat trepitjats d'alta freqüència a la superfície de la dent i està equipat amb dispositius complets de lubricació i segellat per reduir el soroll, millorar l'eficiència de la transmissió i allargar la vida útil.
◆L'equip està equipat amb dispositius de seguretat duals, com ara alarma temporitzada, botó d'aturada d'emergència, interruptor de proximitat, etc. per garantir un funcionament segur.
Màquina d'envelliment de disc
◆La part inferior està equipada amb un agitador d'un sol braç, que alimenta i transporta contínuament el material per garantir una comprimit uniforme.
◆Deixeu reposar la massa o remeneu-la a baixa velocitat per afavorir l'homogeneïtzació de l'aigua, eliminar l'estrès intern i optimitzar la xarxa de gluten.
◆El disseny del disc pot estalviar espai de manera efectiva.
Transportador d'envelliment
◆El concepte de deixar reposar i pujar la massa s'introdueix a la mecanització, i l'alimentació de la cinta transportadora realitza el principi de "primer a entrar, primer a sortir" dels materials.
◆El disseny totalment segellat evita la pèrdua d'aigua, aconsegueix la hidratació i la conservació de la calor, equilibra el contingut d'humitat de la massa i millora la uniformitat de la massa.
◆El mecanisme de trencament adopta una vareta de batuda en espiral de pols per garantir l'alimentació uniforme de petites partícules de massa i una làmina uniforme.
Calendari compost
◆L'equip de comprimit compost i de comprimit continu consisteix principalment en un dispositiu d'alimentació, un corró, un mecanisme d'ajust de la pinça, un raspador, un sistema de transmissió, etc.
◆El dispositiu d'alimentació adopta el tipus de connexió directa o el tipus de connexió per arc, que es caracteritza per una alimentació forçada, una bona uniformitat i una fàcil alimentació de material.
◆Els rodets de calandrar estan fets d'acer d'aliatge d'alt contingut en crom d'alta duresa, que té una major resistència a la corrosió i garanteix una llarga vida útil. La massa premsada és suau i plena. El dispositiu de protecció de seguretat garanteix un ús segur, una neteja fàcil, una observació convenient i un manteniment fàcil.
◆El corró de pressió és accionat per engranatges d'alta precisió i està fet principalment d'acer d'aliatge, que té una alta resistència, duresa i durabilitat.
◆Els rodets de pressió estan fets de rodets de fosa d'aliatge d'alt contingut de crom amb un alt acabat superficial i una alta precisió de gruix de les làmines de massa. La separació entre cada parell de rodets de pressió s'ajusta automàticament mitjançant un servocontrol.
◆Amb la gestió de receptes, l'ajust automàtic es pot aconseguir simplement introduint les varietats i especificacions dels fideus. Al mateix temps, cada parell també es pot ajustar manualment alhora o un costat a la vegada.
Unitat de calandratge continu
◆Sistema d'empalmament automàtic: El primer d'aquest tipus a la indústria, patentat per Haikejia. La cinta transportadora d'empalmament puja i baixa automàticament. L'empalmament automàtic s'aconsegueix mitjançant una detecció precisa mitjançant sensors fotoelèctrics.
◆El raspador es controla mitjançant un mètode d'empenta del cilindre i la força de pressió es pot ajustar controlant la carrera del cilindre.
◆Tots els rodets adopten un accionament de conversió de freqüència del motor independent, i el mètode d'ajust de la separació dels rodets és: la separació entre cada parell de rodets s'estableix mitjançant dos servomotors als extrems esquerre i dret per establir la relació de calandratge, i l'espaiat dels rodets s'ajusta automàticament per aconseguir un control amb un sol botó.
◆La programació del PLC ajusta automàticament la tensió de la cinta de massa segons la detecció proporcional de l'ull elèctric, garantint el funcionament continu i uniforme de la cinta de massa.
◆Detecta la temperatura del rodament en temps real i afegeix oli automàticament segons les condicions de detecció de temperatura.
Vaporitzador multicapa
El vaporitzador multicapa es pot dividir en tres o cinc capes
◆El vaporitzador adopta un disseny multicapa per millorar el grau de gelatinització del producte, alhora que estalvia espai i fa que la distribució al lloc sigui més raonable.
◆L'aire s'aspira a tres nivells, i cada nivell aspira aire des de davant i des de darrere. L'estanquitat entre els nivells superior, mitjà i inferior és bona. L'ús d'una font de vapor de baixa pressió pot reduir considerablement el consum d'energia (es consumeixen uns 350-400 kg de vapor per cada 1000 kg de producte acabat, més del 80%). A l'interior hi ha instal·lades broquets de neteja i broquets de lubricació.
◆Les xarxes d'arrossegament interiors i exteriors s'alimenten de manera independent, la bretxa entre l'entrada i la sortida de la xarxa d'arrossegament és petita i la cadena de la xarxa de vapor està feta d'acer inoxidable de qualitat alimentària.
◆L'entrada i la sortida es poden obrir per facilitar la neteja i el manteniment.
Màquina de condiments en esprai
◆Utilitzeu tecnologia de polvorització d'oli/sopa/aigua per fer que els fideus formin una capa de sabor tridimensional.
◆El procés de polvorització és ràpid, l'eficiència de producció és alta i és adequat per a línies de producció d'alta velocitat.
Refrigerador (horitzontal)
◆Files ordenades amb un espaiament consistent.
◆Les tires guia de tefló asseguren que la massa estigui lliure de contaminació i punts negres, garantint la seguretat i la higiene, i facilitant la neteja.
◆La refrigeració forçada per escapement amb bufat cap avall i tiratge cap amunt proporciona una refrigeració eficaç, expulsant l'aire calent del taller i millorant l'entorn del taller.