Línia de producció de fideus secs en pal totalment automàtica

Paràmetres del producte

Disseny del producte

Procés

Característiques

Introducció al disseny bàsic autònom

Sistema de subministrament de pols

◆ Les pales de mescla estan dissenyades amb un angle especial per impulsar la farina cap endavant i cap enrere en diferents direccions. Això elimina les irregularitats axials i millora significativament la uniformitat de la mescla.

◆ La farina i l'aigua s'absorbeixen completament, expandint-se i unint-se després d'absorbir l'aigua. Això permet que la farina i l'aigua es barregin uniformement, donant lloc a una massa amb un contingut d'humitat superior al 33,5%. Això forma gradualment una massa amb duresa, elasticitat, viscositat, extensibilitat i plasticitat, donant com a resultat una crep més masticable i flexible.

◆ S'utilitza una caixa de transmissió de reducció d'engranatges dedicada, que conté els engranatges de transmissió i reducció endurits d'alta freqüència. Es proporcionen sistemes complets de lubricació i segellat, que milloren significativament les condicions de funcionament de la transmissió, redueixen els nivells de soroll, augmenten l'eficiència de la transmissió i allarguen la vida útil.

◆ Una alarma temporitzadora genera automàticament un senyal quan s'arriba al temps de mescla especificat, garantint el compliment puntual. Les funcions de seguretat, com ara un botó d'aturada d'emergència i un interruptor de proximitat, proporcionen una doble funció de seguretat.

◆ La farina i l'aigua salada es barregen a fons i uniformement en una batedora d'alta velocitat, cosa que garanteix una qualitat consistent. A continuació, la massa entra a la unitat de mescla de cinc eixos, on es tritura eficaçment i es distribueix uniformement dins de la massa.

◆ El tambor de mescla tipus finestra pot emmagatzemar aproximadament 200 kg de material. Quan el tambor arriba a un cert nivell, comença el desbordament i la producció contínua. La massa resultant és uniforme i sense farina crua, cosa que garanteix una qualitat de mescla òptima.

◆ El disseny d'alta precisió minimitza l'espai entre les pales de mescla i el tambor, evitant que s'hi acumuli material. Els tres conjunts de pales de mescla estan disposats a diferents altures, creant una superfície llisa que resisteix l'enganxament. El disseny enginyós també permet una fàcil extracció per a la neteja.

◆ Cada eix està accionat per un motor SEW independent, cosa que facilita la instal·lació i el manteniment.

◆ S'ha mecanitzat el concepte de repòs de la massa fins que reposi i reposi, amb una alimentació de tipus cinta transportadora que garanteix el principi de "primer a entrar, primer a sortir" (FIFO) dels materials.

◆ El disseny totalment segellat evita la pèrdua d'humitat, manté la retenció d'humitat i la preservació de la calor, manté l'equilibri d'humitat a la massa i millora la uniformitat de la massa.

◆ El mecanisme de polvorització utilitza una vareta de polvorització de tipus espiral, amb la velocitat de polvorització sincronitzada amb la velocitat de la cinta transportadora, cosa que garanteix una alimentació uniforme de petites partícules de massa i una làmina consistent.

◆ L'equip de làmines compostes i contínues consisteix principalment en un dispositiu d'alimentació, rodets, un mecanisme d'ajust de la línia de contacte, un raspador i un sistema de transmissió.

◆ El dispositiu d'alimentació utilitza una placa d'inserció directa o corba, que ofereix alimentació forçada, excel·lent uniformitat i fàcil entrada de material.

◆ Els rodets de calandrar estan fets d'acer d'aliatge d'alta duresa i alt contingut en crom, que ofereix una resistència a la corrosió millorada i una llarga vida útil. Produeixen làmines de massa llises i amb cos. Les proteccions de seguretat garanteixen un funcionament segur, una neteja fàcil, una inspecció fàcil i un manteniment convenient.

◆ Els rodets són accionats per engranatges d'alta precisió i estan fets principalment d'acer d'aliatge, oferint una alta resistència, duresa i durabilitat.

◆ Els rodets són rodets d'aliatge d'alt contingut en crom fosos, la qual cosa resulta en un acabat superficial llis i un gruix de xapa precís. La separació entre cada parell de rodets s'ajusta automàticament mitjançant un sistema de servocontrol.

◆ La gestió de receptes permet l'ajust automàtic simplement introduint les especificacions de la varietat de fideus. L'ajustament fi també es pot realitzar manualment per a cada parell, ja sigui simultàniament o individualment.

◆ Sistema automàtic d'empalmament de làmines: El primer de la indústria, patentat per Haikejia. S'afegeix un corró de suport de massa a la part frontal de la cinta transportadora, que garanteix que la làmina de massa entri als rodets de premsa en un angle més òptim. La cinta transportadora d'empalmament pot pujar i baixar automàticament. En arrencar, la cinta transportadora puja automàticament, permetent que la làmina de massa entri als rodets de premsa. Quan la làmina de massa flueix normalment, un sensor fotoelèctric detecta la làmina de massa i la cinta transportadora baixa automàticament i s'atura a la seva posició normal. Si una làmina de massa es trenca durant el funcionament i cau, el sensor fotoelèctric perd la detecció i la cinta transportadora puja automàticament per empalmar automàticament la làmina de massa.

◆ El rascador està fet de coure pur i es controla pneumàticament. Quan la màquina s'atura, el rascador s'allibera per facilitar la neteja. En iniciar-se, el programa controla automàticament el cilindre per subjectar el rascador. La força de subjecció s'ajusta controlant la carrera del cilindre.

◆ Tots els rodets utilitzen motors de freqüència variable independents i ajust de doble servomotor: la separació entre cada parell de rodets de premsa es controla mitjançant dos servomotors a cada extrem, que estableixen la relació de calandrat. L'espaiat dels rodets s'ajusta automàticament per a un funcionament amb un sol toc. ◆ La programació del PLC ajusta automàticament la tensió de la cinta de massa en funció de la detecció elèctrica proporcional de l'ull, garantint velocitats consistents en tots els rodets. Això garanteix un moviment continu i uniforme de la cinta de massa alhora que redueix la mà d'obra.

◆ El control de la temperatura dels rodaments en temps real i el lubricació automàtica basada en les lectures de temperatura eviten les fallades dels rodaments a causa de la manca d'oli i redueixen la mà d'obra.

◆ Imitant el mètode manual d'amassat i làminació de la massa, el plegat continu en direccions horitzontal i vertical millora la xarxa de gluten i la qualitat de la massa.

◆ Adoptant un sistema independent d'alimentació i emmagatzematge de varetes, els fideus es recullen i es col·loquen al sistema de prestatgeries mitjançant una alimentació quantitativa de varetes d'alta velocitat. L'operació està controlada per PLC, i la longitud dels fideus i la uniformitat d'ambdós costats s'ajusten aleatòriament. Les varetes es retornen automàticament i no cal recollir-les manualment, cosa que redueix la mà d'obra i millora l'eficiència del treball.

Productes relacionats

Sobre HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. es compromet a proporcionar als clients solucions de línia d'envasament i producció d'aliments intel·ligents per a tot el procés. És una empresa nacional d'alta tecnologia, guardonada amb el Centre Nacional d'R+D d'Equips d'Envasament de Fideus pel Ministeri d'Agricultura, duu a terme els principals projectes nacionals del XIII Pla Quinquennal i és un Centre Tecnològic de la Província de Shandong, una empresa especialitzada i innovadora, un Centre de Disseny Industrial de la Província de Shandong, una empresa líder en industrialització agrícola a Qingdao i una empresa emergent estratègica.

El Grup Qingdao Hicoca està format per diverses filials d'equips intel·ligents amb capacitats de producció i R+D independents, com ara Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd i Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. Els productes de l'empresa inclouen: línies de producció d'envasos d'aliments, línies de producció d'assecatge de fideus, línies de producció de fideus instantanis fregits/no fregits, línies de producció de fideus udon, línies de producció intel·ligents de panets al vapor i dumplings, línies de producció intel·ligents de fideus d'arròs, línies de producció intel·ligents de fideus frescos humits/fideus semisecos, línies de producció de fideus extrudits, línies de producció de fideus tallats a mà i línies de producció de dumplings intel·ligents. La presència comercial de l'empresa abasta totes les principals províncies, ciutats i regions autònomes de la metròpoli, i exporta a 38 països i regions a l'estranger.

Hicoca té actualment més de 460 empleats, inclosos més de 90 en R+D i més de 60 en suport tècnic. La inversió anual en R+D representa més del 10% dels ingressos per vendes. La base de fabricació de l'empresa està equipada amb equips de processament líders mundials, com ara centres de tall per làser importats d'Alemanya, centres de mecanitzat vertical, màquines-eina CNC Frank i soldadura robòtica OTC. Haikejia ha establert un sistema de gestió de qualitat internacional ISO9001 complet i un sistema de gestió de propietat intel·lectual GB/T2949-2013. L'empresa ha sol·licitat més de 400 patents nacionals, nombroses patents internacionals PCT i 17 drets d'autor.

Honors i qualificacions