Línia de producció de fideus Ramen completament automàtica
Visió general del producte
Avantatges de la línia de producció de fideus rodats a mà:
1. Alta capacitat de producció, amb una mitjana de 25kg de fideus acabats produïts per persona per hora, que és de 4-6 vegades la d’altres formes de producció;
2. L’ús d’una màquina de pastar bionic de la massa bionica rotativa dedicada als fideus japonesos d’extensió a mà fa que la massa sigui més amassada i el gluten format sigui més resistent;
3. Procés de producció de calendització de contracció gradual original, producció automatitzada contínua, funcionament estable i alta eficiència de producció;
4. Les màquines de ramen rugoses i fines utilitzen la rotació artificial i la tecnologia de tira de ramen per donar als fideus el gust dels fideus tradicionals fets a mà.
Paràmetres d’equips
| Capacitat | Subministrament d’aire | Potència nominal |
| 10-30 tones/dia | 0,6 ~ 0,7mpa | 200kW |
Disposició del producte
Procés tecnològic
Barreja de massa, envelliment de massa
Calendari cònic, tallant -se
Roll i envelliment de la massa en una conca
Tirant rugós després enrotllant i envellint en una conca
Tall, envasos
Estiraments, assecat
Aixecament de fideus de pas, envelliment
Tirant bé, càrrega de varetes, envelliment
Característica del producte
Més resistent
Més rebot
Buit
Resistència a l'ebullició
No s’enganxarà fàcilment
Introducció als equips bàsics
Roiling Roiling Bionic Mesclador de massa intel·ligent
• Model: MHMX 150
• Range aplicat: per a la barreja de massa de pa al vapor, pa de farina al vapor, pa, ramen
• Característica: la barreja de massa de rotlle d’imitació fa que l’envelliment de la massa s’envelleixi més ràpidament i tingui una textura més uniforme. L’estructura de la cavitat interior de l’olla de mescla de massa és senzilla, cosa que la fa més segura i fàcil de netejar. La barreja completament automàtica de matèries primeres i un funcionament convenient d’un sol toc.
• Paràmetres principals: Tensió nominal: 380V
Potència nominal: 9kW
Subministrament d'aire: 0,4-0,6MPa
Demensió: 1760*910*1750mm
Màquina formadora de calendari cònic
• Model: Mjsym/30
• Range aplicat: adequat per a la pressió de la massa, la reducció i el tall contínuament de fideus i ramen.
• Característica: la franja de massa ampla es pot aprimar i reduir contínuament segons els requisits de sortida i producte, i la franja de massa de sortida té una amplada consistent i un gruix uniforme. Segons les necessitats, les tires es tallen en diferents especificacions, les tires es tallen de manera uniforme i les cares finals són suaus. Monitorització precisa de node, control de conversió de servo i freqüència combinat, per aconseguir la sincronització completa de les tires de línia de producció, la producció suau sense acumulació i trencament de materials. Tot millorant el grau d’automatització, l’eficiència de la producció i l’estabilitat de la producció també es milloren simultàniament.
• Paràmetres principals: Tensió nominal: 380V
Potència nominal: 3,8kW
Gruix de sortida: 20-30 mm
Número calendari: 4 vegades
Dimensió: 4800*730*1400mm
Màquina de rodatge de doble estació
• Model: MLMPP/2
• Range aplicat: adequat per a la recollida i l’envelliment de la tira de massa
• Característica: la franja de massa s’enrotlla fortament a la conca, cosa que és millor per a l’envelliment de la massa per millorar la textura i el gust del ramen. Alt grau d’automatització, tira de massa enrotllada de manera eficient a la conca sense intervenció manual.
• Paràmetres principals: Tensió nominal: 220V
Potència nominal: 1,7kW
Dimensió: 1620*1330*1120 ,,
Màquina de bobinatge de varetes
•Model: MLMRG O/80
•Range aplicat: adequat per estirar moderadament la tira de massa mentre s’enfila la tira de massa a la vareta després d’un procés de tirada fina.
•Característica: alta velocitat de bobinatge i mantenint el mateix buit, una àmplia gamma d'aplicacions. El bobinat de la franja de massa amb un gruix diferent es pot realitzar ajustant els paràmetres de funcionament dels equips. Admet el bobinatge de doble tira de massa alhora per a la millora de la productivitat. El bobinatge de doble estació i el bobinatge alternativament va millorar la productivitat. Procés de bobinatge suau, tensió uniforme a la tira de massa, bon efecte d’estirament, mantenint plenament la rigidesa interna del ramen.
•Paràmetres principals: Tensió nominal: 380V
Potència nominal: 0,5kW
Gruix d’entrada: 4-12mm
Velocitat de deslletament: 23s/vareta
Dimensió: 1300*1200*1000mm
Màquina d’elevació de fideus a pas
•Model: MLMTM/800
•Range aplicat: adequat per al pas de fideus després de la bobinatge i l’envelliment de la massa.
•Característica: Segons la tecnologia de la rigor, el ramen s’estén. Es va adonar que el ramen s’estenia gradualment, sense arruïnar la rigor de ramen. Procés suau d’estirament, estrès uniforme sobre el ramen, un bon efecte d’estirament. Diversos grups de ramen alternen simultàniament estiraments, alt efecte, millora de la productivitat. L’estirament de pas en fase múltiple manté la rigidesa del ramen, fent que els fideus siguin més resistents.
•Paràmetres principals: Tensió nominal: 380V
Potència nominal: 0,4kW
Eficiència: 600kg/h
Nombre d’estiraments: 7 vegades
Descesió: 2500*1300*2000mm
Màquina de tall manual de fideus
• La superfície de tall està ordenada, sense fideus trencats, l’equip és durador i l’ús de la màquina de tall de fideus estès a mà pot millorar molt l’eficiència del producte.
Sistema d’assecat intel·ligent per estalviar energia
Característiques del procés
Unitat flexible
Estalvi d’energia
Control PLC
Divisió Regional
Control de flux d'aire
Control de la temperatura i la humitat
Descripció tècnica
Sistema de processament centralitzat a l’aire calent
• L’esquema de partició segueix estrictament la llei de deshidratació dels fideus i estableix particions independents les unes de les altres. Cada partició s’estableix com a unitat operativa independent.
• L’esquema de control del flux d’aire comença amb el disseny global del taller, on cada zona d’assecat està equipada amb funcions de reposició d’aire i d’eliminació d’humitat. El volum d’aire s’ajusta per separat a través del sistema de distribució d’aire per aconseguir l’ajust de la pressió positiva i negativa entre cada zona d’assecat, assegurant la temperatura i la humitat uniformes al llarg de la direcció de longitud de cada cambra d’assecat.
• L’intercanviador de calor d’aire a l’aire instal·lat a les unitats d’entrada i d’escapament realitza la recuperació primària de la calor de residus a partir de la descàrrega de marees, utilitzant solucions tècniques com la recuperació escenificada, la circulació de l’aire i la calefacció de la zona per aconseguir una recuperació final de calor i excel·lents efectes d’estalvi d’energia.
Sistema transportador de fideus de velocitat ajustable
• El dispositiu transportador de fideus que regula la velocitat té una velocitat de moviment ajustable de la barra de fideus, espaiat i temps d'assecat per a cada pas d'assecat, adaptant -se completament a la producció de fideus flexibles.
Sistema de control intel·ligent
El sistema de control automàtic intel·ligent realitza una gestió no tripulada de la sala d’assecat, amb una interfície de funcionament de la pantalla tàctil interactiva de màquines humanes i el control remot segons les necessitats de l’usuari.
El nostre sistema d’assecat d’estalvi d’energia pot reduir els costos en més d’un 60% en comparació amb els mètodes d’assecat tradicionals, reduint les emissions i contribuint a la protecció ambiental.
60%+
Detalls del producte
