1. Tecnologia perfecta, estructura compacta, disseny nou, rendiment estable i fiable, alt grau d’automatització, funcionament senzill, estalvi d’energia, petita petjada, baixa inversió, efecte ràpid, adequat per a petites i mitjanes empreses i empreses individuals.
2. La línia de producció de fideus instantanis no fregits compta amb tecnologia avançada, alt grau d’automatització, disseny raonable, estructura compacta, manteniment convenient, gran capacitat de producció, alta eficiència i adopta la tecnologia avançada de vapor, assecat i refrigeració automàtica per mantenir el color original, l’aroma i els components nutricionals dels fideus; El gust és suau, mastegat i els fideus tenen una bona rehidratació. És un equip ideal per produir fideus instantanis no fregits.
Article | Línia de fideus instantanis de bossa de gran capacitat | Línia de fideus instantanis de bossa de baixa capacitat | Línia de fideus instantanis d’embalatge d’alta capacitat | Línia de fideus instantanis de la tassa de baixa capacitat |
Capacitat(paquet/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
Nombre de paquets per cartró (paquet) | 24 | 24 | 12 | 12 |
Pes per paquet (gram) | 85 | 85 | 85 | 85 |
Capacitat màxima al mes (cartró) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
Capacitat màxima al mes (tona) | 1413.72 | 691.152 | 1413.72 | 691.152 |
Barreja horitzontal de doble eix
Transportador envellit
composició de fulls de massa
aixecament de fulles de massa
Calendari
Plegable
Calendari
Envelliment de fulles de massa
Envelliment de fulles de massa
Calendari
Inclinació
Vapor
Ordenant
Assecat aire calent de temperatura mitjana
Assecat aire calent a alta temperatura
Tallar
Refrigeració
Folat
Envasament
Sistema automàtic de subministrament de farina
Sistema de barreja d’aigua de sal i soda
•Funció de rendiment:
1. Per barrejar sal o additius amb aigua
2. Es pot utilitzar com a interconnexió externa del barril o una bobina interna per passar aigua o vapor per controlar la temperatura del líquid
3. Capacitat general 800 ~ 2000 litres
4.Material: Sus304 o Sus316
Mesclador de massa horitzontal de doble eix
• Les fulles agitadores estan dissenyades amb un angle especial per empènyer la farina cap endavant i cap enrere en diferents direccions, eliminant el problema de desnivell axial i millorant molt la uniformitat de la barreja.
• La farina i l’aigua es reaccionen completament. S’expandeixen després d’absorbir l’aigua i s’enganxen els uns als altres. La farina i l’aigua es barregen uniformement. El contingut d’aigua de la massa pot arribar a superar el 33,5%, formant gradualment un teixit amb duresa, elasticitat, enganxament, extensibilitat i plasticitat. Les creps fetes són més fortes i més mastegades.
• S'utilitza un quadre de transmissió especial de reducció d'engranatges i s'inclouen l'engranatge de transmissió i l'engranatge de reducció amb un callat d'alta freqüència a la superfície de les dents. Es configura un dispositiu complet de lubricació i segellat, que millora considerablement les condicions de treball del dispositiu de transmissió, redueix el nivell de soroll, millora l’eficiència de transmissió i allarga la vida útil.
• Està equipat amb un dispositiu d’alarma de sincronització, que generarà automàticament un senyal quan el temps de barreja arribi al temps especificat, que pot complir els requisits de temps. També està equipat amb botó d’aturada d’emergència, commutador de proximitat i altres dispositius de seguretat per aconseguir una doble assegurança de seguretat.
Transportador d’envelliment de fulles de massa
•El concepte de deixar que la massa reposi i augmenti el mecanitzat, i l’alimentació de la cinta transportadora s’adona del primer primer lloc de materials.
• El disseny completament segellat evita la pèrdua d’aigua, aconsegueix la retenció d’humitat i la conservació de la calor, equilibra el contingut d’humitat de la massa i millora la uniformitat de la massa.
• El mecanisme de pallissa en pols adopta una barra de batec en pols en espiral i la velocitat de batec de pols es sincronitza amb la velocitat de la cinta transportadora per assegurar l’alimentació uniforme de les partícules de massa petita i les fulles uniformes.
Calenderisme compost
•Els equips compostos de calendització i calendari continu es componen principalment de dispositiu d’alimentació, corró, mecanisme d’ajustament de distància de rodets, rascadors, sistema de transmissió, etc.
• El dispositiu d’alimentació adopta el tipus de connector directe o el tipus de connector d’arc, que es caracteritza per l’alimentació forçada, una bona uniformitat i una alimentació fàcil de material.
• Els rodets de calendari estan fets d’acer d’aliatge d’alta durada d’alta duresa, que té una resistència a la corrosió més forta, garantint una llarga vida útil i una massa premsada i plena. El dispositiu de protecció de seguretat garanteix un ús segur, una neteja fàcil, una observació convenient i un manteniment fàcil.
• El corró de premsa està impulsat per engranatges d’alta precisió i està fabricat principalment en acer d’aliatge, que té una gran resistència, duresa i durabilitat.
• Els rodets de premsa estan fets de rodets de colada d’aliatge alt de crom amb acabat superficial i precisió de gruix de pasta alta. El bretxa entre cada parell de rodets de prémer s’ajusta automàticament mitjançant el control del servo.
• Amb la gestió de receptes, es pot aconseguir un ajust automàtic simplement introduint varietats i especificacions de fideus. Al mateix temps, cada parella també es pot ajustar manualment al mateix temps o a un costat a la vegada.
Unitat de calendament continu
• Sistema de recollida automàtica: el primer de la indústria, patentat per Haikejia. S’afegeix un rodet de suport a la massa a l’extrem frontal del transportador de cinturó per fer més raonable l’angle del full de massa que entri al corró de premsa. El transportador de cinturons de recollida es pot augmentar i baixar automàticament. Quan la màquina està activada, el transportador de cinturó s'aixeca automàticament per permetre que la fulla de massa entri automàticament al corró de premsa. Quan el full de massa funciona normalment, el sensor fotoelèctric detecta la làmina de massa i el transportador de cinturó cau automàticament i s’atura a la posició normal. Si el full de massa es trenca i cau durant el funcionament, el sensor fotoelèctric no pot detectar la làmina de massa i el transportador de cinturons s’aixeca automàticament per realitzar la funció de recollida automàtica.
• El rascador està fet de coure pur i està controlat per un cilindre. Quan la màquina s’atura, el rascador es troba en estat solt, que és convenient per netejar. Quan la màquina està activada, el programa controla automàticament el cilindre per prémer el rascador. La força de premsa es pot ajustar controlant el cop del cilindre.
• Tots els rodets són conduïts per motors independents amb transmissió de freqüència variable i ajust de motor de servo doble: el buit entre cada parell de rodets està establert per dos servo motors als extrems esquerre i dret per configurar la relació de calendari, ajustar automàticament la separació de rodets i aconseguir un control d’un botó.
• La programació PLC ajusta automàticament la tensió de la làmina de massa segons la detecció proporcional d’ulls elèctrics, garantint que la velocitat de funcionament de cada corró es mantingui consistent, cosa que no només garanteix el funcionament continu i uniforme de la làmina de massa, sinó que també redueix el treball.
• La temperatura del coixinet es detecta en temps real i s’afegeix automàticament l’oli segons la situació de detecció de temperatura, cosa que impedeix que les fallades del suport causades per la falta de petroli i redueixin la mà d’obra.
Màquina de tallar
Avantatges del tall de ranures de swing del cilindre:
① Els fideus estan completament estirats.
② El nou programa de control de PLC redueix el nombre de gronxadors i el fenomen dels fideus penjats. La resposta a l’acció és ràpida i els fideus no s’enganxen a la diapositiva.
③ El tall és clar i la caixa es col·loca amb precisió.
④ El dispositiu de protecció de seguretat està totalment configurat i té una forta seguretat. Llarga vida útil.
⑤ El dispositiu del canal d’aigua pot assegurar eficaçment la higiene i la neteja del lloc.
Màquina d'ordenació dels fideus
La màquina d’ordenació de fideus manté la sincronització amb la caixa de fregits i s’executa cap endavant i cap endavant, cosa que pot ordenar els fideus completament, reduir els fideus trencats i assegurar que l’aspecte global dels fideus és bonic.
Màquina d'assecat d'aire calent
◆ Tecnologia avançada, equipament fiable, petita petjada, baixa inversió, operació flexible.
◆ Adopció de caixa de motlle especial, la làmina de massa funciona sense problemes sense trencar la massa.
◆ Utilitzar el bufador i el radiador alineat amb vapor com a font de calor per dur a terme assecat cíclic a les seccions per assegurar l’assecat uniforme i menys consum d’energia. L’eficiència tèrmica pot arribar al 45%~ 50%.
◆ La disposició del radiador s’optimitza per realitzar una circulació d’aire calent de dalt a baix. L’entrada del bufador està equipada amb vàlvula de papallona per ajustar el flux d’aire fresc i la velocitat lineal del cinturó de la cadena es pot ajustar mitjançant la transmissió contínua variable.
◆ S'instal·la una porta mòbil en un costat de l'assecadora, fàcil d'obrir i convenient per a la neteja i el manteniment.
Màquina de refrigeració
Avantatges:
① Les files estan ordenades perfectament amb un espai constant.
② L’ús de tires de guia de teflon pot fer que la massa sigui lliure de contaminació i taques negres, segures i higièniques i fàcils de netejar.
③ El bufat a la baixa i la succió a l’alça forçen el refredament d’escapament, l’efecte de refrigeració és significatiu i l’aire calent es veu obligat a sortir del taller per millorar l’entorn del taller.