Pas 1: Barrejar farina i aigua
A batedora de massa al buits'utilitza. En el buit, l'aigua polvoritzada s'atomitza fàcilment, garantint una distribució uniforme de l'aigua. No hi ha gas a la farina, cosa que permet que l'aigua penetri fàcilment a l'interior i millora l'efecte de barreja.
- La massa barrejada al buit té unaestructura densa
- Barreja al buitaugmenta la quantitat d'aigua afegida
- Barreja al buitescurça el temps de maduració
- La massa generamenys calori té untemperatura més baixa
Pas 2: Maduració de la massa
Això permet que l'aigua penetri al màxim a l'interiorpartícules col·loïdals de proteïnes, fent que absorbeixin completament l'aigua, s'inflin i s'adhereixin per formar unxarxa de glutenMitjançant la barreja o el repòs a baixa velocitat, s'elimina la tensió interna de la massa, cosa que estabilitza l'estructura interna. També garanteix una alimentació uniforme per al següent procés de barreja i làminació.
Pas 3: Procés de rodament
La massa solta s'enrotlla en làmines fines i primes del gruix especificat. Els requisits inclouen:
- Gruix uniforme, llis i pla
- Sense vores trencades ni forats
- Color uniforme amb un cert grau deduresa i força
- Augmentar adequadament les passades de laminació redueix la relació de laminació, beneficiant eldistribució longitudinal del gluten
Pas 4: Trituració
La làmina de massa es divideix enfragments diferents.
Pas 5: Procés de vaporització
Això té un impacte significatiu en latextura, propietats de rehidratació, contingut d'oli, color i transparènciadels fideus. El vaporitzador adopta undisseny de cinc capes (multicapa), allargant el temps de cocció al vapor, millorant el grau de gelatinització del producte i estalviant espai, fent que el disseny del lloc sigui més racional.
Pas 6: tallar els fideus
Després de ser cuinats al vapor, els fideus cuits que surten de la màquina de vapor sónrefredat ràpidamenti s'envia a un llit de corrons amb fulles de tall. Cada rotació dels corrons talla els fideus a una longitud determinada. Aleshores, la massa esformat en blocs.
Pas 7: Assecat i refredament amb aire calent
A ventilador i un radiador amb aletesl'ús de vapor com a font de calor s'utilitzen en combinació per aassecat circulant segmentat, garantint un assecat uniforme i minimitzant el consum d'energia. A continuació, es realitza el refredament: les làmines de massa refredades es mantenen a prop de la temperatura ambient o aproximadament5 °C per sobre de la temperatura ambient.
Data de publicació: 06 de maig de 2026