La línia de producció de fideus penjades de Hicoca compta amb tecnologia avançada i processos innovadors, realitzant funcions com ara una start-up assistida a una sola mà, una configuració clau de la proporció de rodatge, la concordança intel·ligent de la massa i el rodatge, la recollida automàtica i la transmissió d’informació i dades, la memòria del mode de producció i l’emmagatzematge, el diagnòstic remot i l’anàlisi de falles, el manteniment intel·ligent i el manteniment.
Model d’equips | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
Capacitat(t/d) | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Subministrament de farina
Barrejant sal amb aigua
pasta
descans de massa
Premat Urface
Tallar fideus
Prestatgeria automàtica
Assecat de fideus
pesar
embalatge
Pal·letitzar
Entrada de magatzem
Sistema automàtic de subministrament de farina
•El sistema intel·ligent de subministrament de pols SystemPlements Mescla automàtica i transportació de matèries primeres com la farina, els caps triturats i els grans i els grans de gran quantitat, així com el programa, així com la recuperació, aixafament i transport en pols de capçalera.
Màquina horitzontal i fideus
•La fulla de barreja adopta un disseny especial d’angle per millorar la uniformitat de la barreja.
•La farina i la humitat s’utilitzen completament i la massa pot tenir un contingut d’humitat de més del 33,5%, formant gradualment un teixit amb duresa, elasticitat, viscositat, extensibilitat i plasticitat.
•S’adopta una caixa de canvis de reducció d’engranatges dedicada, que tanca els engranatges de transmissió i els engranatges de reducció que han patit una desgràcia d’alta freqüència de la superfície de les dents dins de la caixa de canvis. S’instal·la un dispositiu de lubricació i segellat complet per millorar l’eficiència de la transmissió i ampliar la vida útil.
Transportador de maduració de massa
•El concepte de massa que es manté quiets i despertar -se s’introdueix en la mecanització i l’alimentació de la cinta transportadora s’adona del primer, primer fora de materials.
•L’adopció d’un disseny totalment segellat, evita la pèrdua d’humitat, aconsegueix la retenció i l’aïllament de la humitat i equilibra el contingut d’humitat de la massa.
•El mecanisme d’alimentació en pols adopta una barra d’alimentació en pols en espiral i la velocitat d’alimentació en pols es sincronitza amb la velocitat de la cinta transportadora, garantint que les partícules de massa petita s’alimenten uniformement i la premsa de tauleta és uniforme.
Màquina de pressió
•El dispositiu d’alimentació adopta placa d’inserció directa o corbada, amb alimentació forçada i bona uniformitat.
•El rodet està fet d’alta duresa i acer d’aliatge d’aliatge elevat de crom, que té una resistència a la corrosió més forta i una superfície llisa i completa quan es pressiona.
•El dispositiu de protecció de seguretat garanteix un ús segur, una neteja fàcil, una observació convenient i un manteniment fàcil.
•El corró de pressió està impulsat per engranatges d’alta precisió i està fabricat principalment en acer d’aliatge, que té una gran resistència, duresa i durabilitat.
Superfície de pressió contínua
•Configura un sistema d'interfície automàtica.
•El rascador està fabricat en coure pur i controlat per un mètode d’empenta del cilindre.
•El corró adopta transmissió de freqüència de variable de motor independent per aconseguir un control de clic.
•PLC ONE CLAU CONTROL GARANTIA Funcionament continu i uniforme a la superfície.
•PLC ONE CLAU CONTROL GARANTIA Funcionament continu i uniforme a la superfície.
Màquina de penjar de pal automàtic
•Adoptant un sistema d’emmagatzematge de varetes independent, els fideus s’eleven al sistema de prestatgeries mitjançant l’alimentació quantitativa de barres d’alta velocitat. El PLC controla l’operació, ajusta aleatòriament la longitud i la uniformitat dels fideus a banda i banda i torna automàticament la vareta sense necessitat de retracció manual de les varetes, reduint el treball i millorant l’eficiència del treball.
Unitat flexible
Estalvi d’energia
Control PLC
Divisió Regional
Control de flux d'aire
Control de la temperatura i la humitat
Sistema de processament centralitzat a l’aire calent
• L’esquema de partició segueix estrictament la llei de deshidratació dels fideus i estableix particions independents les unes de les altres. Cada partició s’estableix com a unitat operativa independent.
• L’esquema de control del flux d’aire comença amb el disseny global del taller, on cada zona d’assecat està equipada amb funcions de reposició d’aire i d’eliminació d’humitat. El volum d’aire s’ajusta per separat a través del sistema de distribució d’aire per aconseguir l’ajust de la pressió positiva i negativa entre cada zona d’assecat, assegurant la temperatura i la humitat uniformes al llarg de la direcció de longitud de cada cambra d’assecat.
• L’intercanviador de calor d’aire a l’aire instal·lat a les unitats d’entrada i d’escapament realitza la recuperació primària de la calor de residus a partir de la descàrrega de marees, utilitzant solucions tècniques com la recuperació escenificada, la circulació de l’aire i la calefacció de la zona per aconseguir una recuperació final de calor i excel·lents efectes d’estalvi d’energia.
Sistema transportador de fideus de velocitat ajustable
• El dispositiu transportador de fideus que regula la velocitat té una velocitat de moviment ajustable de la barra de fideus, espaiat i temps d'assecat per a cada pas d'assecat, adaptant -se completament a la producció de fideus flexibles.
Sistema de control intel·ligent
El sistema de control automàtic intel·ligent realitza una gestió no tripulada de la sala d’assecat, amb una interfície de funcionament de la pantalla tàctil interactiva de màquines humanes i el control remot segons les necessitats de l’usuari.
El nostre sistema d’assecat d’estalvi d’energia pot reduir els costos en més d’un 60% en comparació amb els mètodes d’assecat tradicionals, reduint les emissions i contribuint a la protecció ambiental.
60%+